機械五金配件加工廠介紹，車刀的組成、角度及作用車（chē）刀由刀頭和刀柄兩部分組成的，刀頭是車刀的切削部分，刀（dāo）杆是車刀的裝（zhuāng）夾部分。車削過程（chéng）中形成3個表麵：待加工表麵、切削表麵、已（yǐ）加工表麵。
1 前角：前刀麵與基麵（miàn）之間的（de）夾角。前角增大會使刃（rèn）口鋒利，切屑易流出且變形小，省力，但會削（xuē）弱強度、容易崩壞。
2 後角：後刀麵與切削平麵之（zhī）間（jiān）的夾角，用來減（jiǎn）小後刀麵與工件間的摩擦，降低切削時的振動，提高工件表麵的加工質量。一般選擇6°~12°，當粗（cū）加工或加工較硬工件時選（xuǎn）擇較小值，反之則選（xuǎn）大（dà）值。
3 主偏角：主切削刃與刀具進給方向間的夾（jiá）角。減小（xiǎo）主偏角可增大刀尖的強度，改善散熱條件，提高刀具壽命但增大了徑相切削力，使工件變形而影響加工質量，主偏角的角（jiǎo）度有45°、60°、75°和90°幾種。
4 副偏角：是副（fù）切削刃與車刀進給反方向之（zhī）間的夾角（jiǎo）。作用（yòng）是減少副切削（xuē）刃（rèn）與（yǔ）已加工表麵之間的摩擦，以提高工件的（de）表麵加工質量。一般選擇在5°~15°之間。
5、 前刀麵：切削時鐵屑排出的（de）表麵（miàn）。
6、 主後麵：切削時與切削表麵想對的（de）表麵。
7、 副（fù）後麵：切削時與已加（jiā）工表麵相對（duì）的表（biǎo）麵。
8、 主切（qiē）削刃：前刀麵與主後刀麵相交（jiāo）的（de）那段切削刃。
9、 副切削（xuē）刃：前刀麵（miàn）與副後刀麵相交的（de）那段切削刃。

10、 刀尖：機械五（wǔ）金配件加工廠分析，主切削刃和副切削刃連接處（chù），實際上是（shì）一小段圓弧（或直線）過度（dù）刃，以提高切削（xuē）刃的強度。車刀（dāo）的安裝
(1) 刀頭前刀麵朝上，放在方刀架左側。
(2) 保證刀頭部分（fèn）刃磨的幾何角度安裝時的正（zhèng）確。
(3) 刀尖必須裝得與車床主（zhǔ）軸中心等高 ( 可選擇不同厚度（dù）的刀墊墊在刀杆下麵達到要求)，刀（dāo）墊放置平整，刀墊數（shù）量要盡量減少，不要過寬或（huò）過長。

深圳市德（dé）鑫達精密機械有限公司成立於2003年，以大型CNC加工中心，龍（lóng）門銑，大型平麵磨床為主的精密機械加工公司。公（gōng）司（sī）憑（píng）著多年的加工經（jīng）驗，精湛（zhàn）的加工技術和優質的服務，深受客戶的（de）認可。