數（shù）控車床進給（gěi）加工路線指車刀（dāo）從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，電腦鑼加工（gōng）|東（dōng）莞高速電腦鑼加工|東（dōng）莞模具加工|東莞機（jī）械零件（jiàn）加工|CNC加工直至返回（huí）該點（diǎn）並結（jié）束加工程（chéng）序所經過的路徑，包括切削（xuē）加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。
 
精加工（gōng）的進給路（lù）線基本上（shàng）都是沿其零件（jiàn）輪廓順序（xù）進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的（de）進給路線。
 
在數（shù）控車床加工中，電腦鑼加工|東（dōng）莞高速電腦鑼加工|東莞（wǎn）模具加工|東（dōng）莞機（jī）械零件加工|CNC加工加工路線的（de）確定一般要遵循以下幾方麵原則。
 
①應能保證（zhèng）被加工工件（jiàn）的精度和表麵粗糙度。
 
②使加工路線zui短，減少空行程時（shí）間，提高加工效率（lǜ）。
 
③盡量簡化（huà）數值計算（suàn）的（de）工作（zuò）量，簡化加工程序。
 
④對於某些重複（fù）使（shǐ）用（yòng）的程（chéng）序，應使（shǐ）用子程序。
 
CNC優缺點

CNC數控加工有下列優點：
 
①大量減少工裝數量，加工形狀複雜的零件不需要複雜的工裝。如要改變（biàn）零件的形狀和尺寸，隻（zhī）需要修改零件加工程序，適用（yòng）於新產品研製和改型。
 
②加工質量（liàng）穩定，加工精度高，重複精度高，適應飛行器的加工要求。
 
③多品種、小批量生產情況下生產（chǎn）效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間（jiān），而且由於使用zui佳切削量而減少了切削時間。
 
④可加工常規方法難於加（jiā）工的複雜型麵，甚至能加工一（yī）些無法觀測的加工部位。
 
數控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員（yuán）具有較高水平。