CNC加工的表麵以及加工的處理方法有哪（nǎ）些？

       麵對（duì）CNC加工的鋁件（jiàn），表麵加工細分可分為：氧化加工、噴漆加（jiā）工、電（diàn）鍍、表麵（miàn）拋光（guāng）加工（gōng）、腐蝕加工（gōng）等（děng）等零件表麵加工：

      （1）、氧化加工（gōng）：在出產五金製品時（主要以鋁件為主）對（duì）其選用氧化加工，使得五金產品表層變硬，讓其不易受到磨損。

      （2）、噴漆加工：在出產大（dà）件的五金製品時分都選用了噴漆加工，通過噴漆加工使五（wǔ）金件（jiàn）防止生鏽（xiù），比如：日常用品、電器（qì）外殼、工藝品等。

      （3）、電鍍：電鍍（dù）也是五金加工最（zuì）為遍及的（de）一（yī）種加工工藝，通過現代工藝技能對五金件表麵電（diàn）鍍，確保產品長時刻運用下不產生黴變生繡（xiù），電鍍加工常見的（de）有：螺絲、衝壓件、車件（jiàn）、小飾品等等。

      （4）、表（biǎo）麵拋光加工：表麵（miàn）拋光加工一般在日用品中比（bǐ）較長用，通過對五金產品進行表麵毛刺（cì）處理比如：咱（zán）們出產一（yī）把梳子，梳子是通過衝壓（yā）而成的（de）五金（jīn）件，那麽（me）衝壓出來的梳子邊角是很尖利的，咱們就要通過拋（pāo）光將邊角尖利部分（fèn）拋成光滑麵部，這樣在（zài）運用的過程中才不會對人體構（gòu）成損害。

       cnc加工件表麵的加（jiā）工方法,首先取決於加（jiā）工表麵的技能要求。但應留意，這些技能要求不一定（dìng）就是零件圖所規定的要求，有時還或許由於工藝上的原因而在某方麵高於零（líng）件圖上的要求。如：由於基準不重合而前進（jìn）對某些cnc加工件表（biǎo）麵的加工要求。或由於被作為精基準而（ér）或許（xǔ）對其提（tí）出更（gèng）高的加工要求。

       當清晰了（le）各cnc加工件表麵的技（jì）能要求後，即可據此選擇能確保該要求的最終加工方法，並承認需幾（jǐ）個工步和（hé）各工步的加工方（fāng）法。所（suǒ）選擇的cnc加工件加（jiā）工方法，應該滿足零件的質量、傑出的加工（gōng）經濟性（xìng）和高的出功率的要求。為此，選擇加工方法時應該考慮下列各因素：

     （1）.任何一（yī）種cnc加工方（fāng）法能獲得的加工精度和表麵粗糙度都有一個相當大的規（guī）劃（huá），但隻要在某一個較窄的規劃才是（shì）經濟的，這個規劃的加工精度就是經濟加工精度。為（wéi）此，在選擇加工方法時（shí），應選擇（zé）相應能獲得經濟（jì）加工精度的加工方法（fǎ）。

     （2）.要考慮cnc加工件資料的性質。

     （3）.要考慮cnc加工件的結構（gòu）形狀和尺（chǐ）度巨細（xì）。

     （4）.要考慮出（chū）產率和經濟性要求。大批很多出產時，應選用高功率的先進工藝（yì）。乃至能夠從根本上改動毛坯的（de）製造方法，可減少（shǎo）機械加工的勞動量。

     （5）.要考慮工（gōng）廠或車間的現有設備狀況和技能條件.選擇加工方法時應充分利（lì）用現（xiàn）有設備,發掘企業潛力,發揮（huī）工人的（de）積極性和創造性。但也應考慮不斷改進現有的加工方法和設備，選用新技能和（hé）前進工藝水平。

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