根本（běn）的精密機（jī）械加工參（cān）數

切削中工件與刀具的根本關係是以下（xià）四個要（yào）曆來充分描繪的:刀具的幾許形狀，切削速度，進給速度，和吃刀深度。

切削刀具有必要用一種適（shì）合的材（cái）料來製作，它有必要是強固、耐性好、堅固而且耐磨的。刀具的幾許形狀逐個以刀尖平麵和刀具角為特征逐個關於每一種切削工藝都有必要是正確的。

切削速度是（shì）切削刃經過工件表麵的速率，它是（shì）以（yǐ）每分鍾英寸來表示（shì）。為了有效地加工，切削速度（dù）凹凸有必要習氣特定的工（gōng）件一刀具配台。 一般來說（shuō），工件（jiàn）材料越硬，速度越（yuè）低。

進給速（sù）度（dù）是刀具切進工件的速（sù）度。若工件或刀具作（zuò）旋轉運動，進給量是（shì）以每轉轉過的（de）英（yīng）寸數目來衡量的。當刀具或（huò）工（gōng）件作往複運動時，進給量（liàng）是以每一行（háng）程走過的英寸數衡量的。一般來說（shuō），在其他條件相一（yī）起，進給量（liàng）與切削速度成反比（bǐ）。

吃刀（dāo）深度逐個以英寸計逐個（gè）是刀具進入工件的間隔。它等於旋削中的切屑寬度或許等於線性切削中的切屑的厚度。粗（cū）加（jiā）工比起（qǐ）精（jīng）加工（gōng）來，吃刀深度（dù）較深。

切（qiē）削參數的改動對切削溫度的影響

金屬切削操作中，熱是在主變形區和副變（biàn）形區產生的。這成果導（dǎo）致淩（líng）亂的溫度分布廣泛刀具、工件和（hé）切屑。

像所能（néng）預料的那樣，當工件材料在（zài）主變（biàn）形區被切削時，沿著整個切屑的寬度上有著很大的溫度梯度，而當在副變（biàn）形區，切屑被切落時，切屑附近的前刀麵。上就有更高的溫度。這導致了前刀麵和切屑離切（qiē）削刃很近（jìn）的當地（dì）切（qiē）削溫度較高。

金屬切削操作中，熱是在主變形區和副變形區產生（shēng）的。這成果導致淩亂的溫（wēn）度分布廣泛刀具、工件（jiàn）和切屑。像所（suǒ）能預料的那（nà）樣，當工件（jiàn）材料在主變形區被切削時，沿著整個切屑的寬度上有著（zhe）很大的溫度梯度，而（ér）當在副變形區，切屑被切落時，切屑（xiè）附近的前刀麵上就有更高的溫度。這（zhè）導致了前刀麵和（hé）切屑離切（qiē）削刃很近的（de）當地切削溫度較高。

實質上因為（wéi）在金（jīn）屬切削中所做的悉數功能都被轉化為熱，那就（jiù）能夠預料:被切離金屬的單位體積功率耗費增加的這些要素就（jiù）將使切削溫度升高。這樣刀具前角（jiǎo）的增加而一切其他參數不變時，將使切（qiē）離金屬的單（dān）位體積所耗功率減小，因此切削溫度也將下降。當考慮到未變形切屑厚度增加和切削速度，這景象（xiàng）就更是淩亂。未變形（xíng）切屑厚度的增加趨必定導（dǎo）致經過工件的熱的總數上產生份額效應，刀具和切屑仍保（bǎo）持著固定的份額，而切（qiē）削溫度改動傾向於下降。然而切削速度的增加，傳導到工件上的熱的（de）數量減（jiǎn）少而這又（yòu）增加（jiā）主變（biàn）形區中的切（qiē）屑溫升。從而副變（biàn）形區必定更（gèng）小，這將在該區內產生升溫效應。其他切削參（cān）數的改動，實質上關於被切（qiē）離的單位體積耗費上並沒有什麽影響，因此實（shí）際上對切（qiē）削溫度沒有什麽作用。