零件生產（chǎn）工藝過程基（jī）本知識

生產過程與工藝過程

1、生產過程

    將原材料轉變為成品的全過程,稱為（wéi）生產過程。生產過程包括：原材料運輸和保存、生產準備工作、毛坯製造、機械加工、熱處理、裝配、檢測、調試，以及油漆和包裝等。

    生產過程可分為：整部機械的（de）生產過程，一個零件或部件的生產過程；一個工廠的生產過程，一個車間的生產（chǎn）過程等。

2、工（gōng）藝（yì）過程

    生產過程中，直接改變生產對象的形狀、尺寸（cùn）、相對（duì）位置和性質（zhì）等，使其成為成品或半成（chéng）品的過程，稱為工藝過程（chéng）。工藝過程是生產過程中的主要部分。機械加工車間（jiān）生產過程中的主要部分（即采用機械加工的方法，使毛坯成為合格零件所進行的全部過程（chéng）），稱為機械加工工藝過程；裝配車間生產過程中（zhōng）的（de）主要部分（即將零件裝配成部件或整機的過程），稱為裝配工藝過程。

  機械加工工藝過程的組成

1、工序

    工序是指一個（或一組）工（gōng）人，在一個工作地點（或一台機床）上，對一個（或同時（shí）對幾個）工件所（suǒ）連續完成（chéng）的（de）那一（yī）部分工藝過程。工序是工藝路線的基本（běn）組成部分，也（yě）是安排生產計劃（huá）的基本單元（yuán）。階梯軸（zhóu）（下圖）的機械加工工（gōng）藝過程見下表。

 由於是一個工（gōng）人在一台機床上先連續完成車兩端麵，鑽兩頂尖孔（kǒng）後，便更換第二個工（gōng）件，重複這些內容，則這部分工藝過程為一（yī）個工序。然後在同一台車床上，再連續完成粗車各外圓、半精車各外圓、倒角後，便更換第二個工件（jiàn），重複這些內（nèi）容，則這部分工藝過程又為一個工序。若由一個工人（rén）在一台車（chē）床上，連續完成車（chē）端麵、鑽頂尖孔（kǒng）、粗車各外圓、半精車各外圓、倒角等（děng）工作後（hòu），再換第二個工件重複這些內容，則這（zhè）部分（fèn）工藝過程是一個工序，而不是兩個（gè）工序。

2、安裝

    工件（或裝配單元）經一（yī）次裝夾後所完成的（de）那一部分工序（xù），稱為安裝。在同一工序中，工件可能要經過幾次安裝。如圖16.1所示，在工序1中，一般需有2次安裝：夾住φ65外圓，車一端麵並鑽頂尖（jiān）孔（kǒng）；調頭，夾住φ65外圓，車另一端麵並鑽頂尖孔。

    加工中應盡量減少安裝（zhuāng）次數，以減（jiǎn）少安（ān）裝誤差（chà）和節省輔助時間。

3、工（gōng）步

    在加工（gōng）表麵（或裝配時的連接表麵）、加工（或裝配）工具（jù）、轉速（sù）和進給量都不變的情（qíng）況下所連續完成的那一部分工序，稱為工步。工步是構成工序的基本單元。

4、工位

    為完成一定的工序部分（fèn），一次裝夾後，工件（或裝配單元）與夾具或設備（bèi）的可動部分一起相對刀具和設備的固（gù）定（dìng）部分所占據的每（měi）一個位置。例如，用分度頭銑六方，每轉位一次即為一個工位。

5、走刀

    同（tóng）一工步中，若加（jiā）工餘量大，需用（yòng）同一刀具，在相同轉速和進給量下，對同一加工麵進行多次切削，則（zé）每切削一次，就是一次（cì）走刀