精密(mì)零件加工廠家(jiā)劃分加工階段的(de)目的是什(shí)麽?
【摘要】:由於精密CNC加工質量的好壞(huài),會直接(jiē)影響到整個產品(pǐn)的使用壽命以及可靠性,因而它對於加工要求比(bǐ)較高。一般精密CNC加工廠家都會將整個工藝道路劃分為幾個加工階段來進行。那麽精密CNC加工(gōng)廠家劃(huá)分(fèn)加工階段的目(mù)的是什麽呢? |
由於精密CNC加工質量(liàng)的好(hǎo)壞,會直接影響到(dào)整個產品的使用壽命以(yǐ)及可靠性,因而它對(duì)於加工要求比較(jiào)高。一般精密CNC加工廠家都會(huì)將整個工藝道路劃分(fèn)為幾個加工階段來進行。那麽精密CNC加工廠家劃分加工階段的目的是什麽呢?
精密零件加工廠家劃分(fèn)加工階(jiē)段的目(mù)的是什麽
1)粗加工:首要任務(wù)是切除毛坯上各加工外(wài)表的大部分加工(gōng)餘量,使毛(máo)坯在形狀(zhuàng)和尺(chǐ)寸(cùn)上挨近零件成品。因而(ér),應采納辦法盡可能進步生(shēng)產率。同時要為半精加工階段提供精基準,並留有充分均勻(yún)的加工餘量,為後續工(gōng)序創造有利條件。
2)半精加工:到(dào)達必定的精度要求,並確保留(liú)有必定的加工(gōng)餘量,為首要外表的精加工作預備。同(tóng)時完成一些非必須外表的加工(如緊固孔的鑽削,攻螺紋,銑鍵槽等)。
3)精加工:首要任務是確保零件各(gè)首要外表到達圖紙規則(zé)的技能要求。
4)光整加工:對精度(dù)要求很高(IT6以上),外表粗糙度很小的零件,需組織(zhī)光整加工階段。其首(shǒu)要任務是減小外(wài)表粗糙度或進一步進步尺寸精度和形狀精(jīng)度。