精密零部（bù）件加工的生產效率

　　精密（mì）零（líng）部件加工在現代微電子，信息，光學等領域，為了實現功能（néng）陶瓷和晶體材料的功 能，精密（mì）研磨和拋光至關重要。例如，半導體集成（chéng）電路矽襯底，鐵（tiě）氧體磁性片，寶石紅 外窗口，壓電晶（jīng）體振蕩器（qì）襯底。在操作過程（chéng）中，降低了對工人技（jì）能的要求，加工（gōng）出的工（gōng） 件（jiàn）質量穩定，加工（gōng）效率較（jiào）高。

　　自動（dòng）處理消除了工人操作中的大量錯誤，並（bìng）提高了產品的一（yī）致性和生（shēng）產效率。精密零件 的CNC加工不同（tóng）於（yú）普通的機床加工。 NC加工所（suǒ）需的控製信息，例如刀具路（lù）徑，各種動 作的順序以及各種輔助功能（例如，主軸轉速，進給速度，換刀，冷卻液開（kāi）關）以數字 形式（shì）存儲在控（kòng）製介質中。

　　並且機床是通過數控裝置實現的自動（dòng）加工過程。為國民（mín）經（jīng）濟的各個部門提供設（shè）備和手段 具有無限的經濟和社會影響。歐洲，美國，日本等（děng）工業化（huà）國家已經（jīng）完成了數控機床的工 業化進程，而中國則始於1980年代，目前仍處於發展階段。根據其結（jié）構特點（diǎn），可將加 工零件分為內部形狀，形（xíng）狀，曲麵或平麵等幾（jǐ）個部分。

　　通常，首先加工平麵和定位麵，然後加工（gōng）孔（kǒng）；然後加（jiā）工孔。首先處理簡單的幾何（hé）形（xíng）狀（zhuàng）， 然後處理複雜的（de）幾何形狀；首先加工精度較低的零件（jiàn），然（rán）後加工（gōng）精度要求較（jiào）高的（de）零件。 複合加工機床的點是可以大大縮短工件的生產周期，提高（gāo）工件的加工精度。另外，它可 以在複合機床上實現完全不同的加工過程（chéng）的加工。複合加工是數控機床的重要技術發展 方向。

　　本文出自（zì）惠州市川奇精密機械有限公司，轉（zhuǎn）載請注明出處！更多圓形零（líng）部件加工相關資訊請點擊：www.huashagroup.cn，24小時（shí）熱線電話：13421685262！