cnc加工（gōng）件表麵加工方法（fǎ）選擇（zé）要考慮的（de）因（yīn）素

　　cnc加工件表麵的加（jiā）工方法，首先取決於加工表麵（miàn）的技術要求。但應（yīng）注意，這些技術要 求不一定就是零件（jiàn）圖所規定的要求，有時還可能由於工藝上的原因而在某方麵高於零件 圖上（shàng）的要求。如由於基準不重（chóng）合而提高對某（mǒu）些（xiē）cnc加工（gōng）件表麵的加工要求。或由於被（bèi）作 為精基準而（ér）可（kě）能對其（qí）提出更高的加工要求。

　　當明確（què）了各cnc加工件表麵的技術要求後，即可據此選擇能保證該要求（qiú）的加工（gōng） 方法，並（bìng）確定需幾個（gè）工（gōng）步和各工（gōng）步的加工方法。所選擇的cnc加工件加工方法，應該滿 足（zú）零件的質量、良好的加工經濟性和高的生產效率的要求。為此，選擇加工方法時應該 考慮下列各因素：

　　1.任（rèn）何一種cnc加工方法能獲得的加工精度和（hé）表麵粗糙度都有一個相當大的範圍， 但隻有在某一（yī）個較窄的範圍才是經（jīng）濟的，這個範圍的加（jiā）工精度就是經濟加工精度。為此（cǐ） ，在選擇加工方法時，應選擇相應的能獲得經濟加工精度的加工方法。

　　2.要考慮cnc加工件材料的性質。

　　3.要考慮cnc加（jiā）工件的結構形狀和尺寸大小。

　　4.要考慮生產率和經濟性要求。大批大量生產時，應采用高效率的先進工（gōng）藝。甚至 可（kě）以從根本上改變毛坯的（de）製造方法，可減少機械加工的勞動量。

　　5.要考慮（lǜ）工廠或車間的現有設備（bèi）情況和技術條件.選擇加工方法時應充分利用（yòng）現有（yǒu）設 備，挖（wā）掘企業（yè）潛力，發揮工人的積極性和創造性。但也（yě）應（yīng）考慮不斷改進現有的加工方法和設備，采用新技術（shù）和提高工藝水平。

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