你知道精密加工（gōng）有幾種分類嗎？

  精密加工（gōng）的精度比傳統的精密加工（gōng）提高了一個以（yǐ）上的數量級。

       精密加工對（duì）工件原料、加工設備、東西、丈（zhàng）量和環境等條件都有特別的要求，需求（qiú）綜合使用（yòng）精密機械、精密丈量、精密伺（sì）服係統、計算機控製以及其他先進技術。超精密加工的精度比傳（chuán）統的精密加工提高了一個以上的數量級（jí），除需求選用新的加工辦法或新的加工機理之外,對工件原料,加工（gōng）設備、東西、丈量和環境條件等都有特別的要求。

  你知（zhī）道在精密加（jiā）工時有分（fèn）幾種（zhǒng）加工辦法呢？咱們一起來看下吧。

       精密（mì）特種加工的加工精度以納米，乃至最終以原子單位(原子晶格間隔為0.1～0.2納米)為目標（biāo）時，切削加工辦法已不能適應，需求借助特種加工的辦法，即使用化學能、電化學能、熱能或電能等，使這些能量逾越原子間的（de）結合能，然後去除工件外表的部分原子間的附著、結合或晶格變形，以到達超精密加工的目的（de）。

       例如超大規模集成電路的製版就是選用電（diàn）子束對掩膜上的光致抗蝕劑（見光刻）進行曝射，使光致抗蝕劑的原子在電子撞擊下直接聚合（hé）(或分解)，再用顯影劑（jì）把聚合過的或未聚合（hé）過的部分溶解掉，製成掩膜。電子束曝射製版需求選用工作（zuò）台定位精度高達±0.02微米的超精密加（jiā）工設備。

       歸於這類加工的有（yǒu）機械化學拋（pāo）光、離（lí）子濺射和離子（zǐ）注入、電子束曝射、激光束加（jiā）工、金屬蒸鍍和分子束外延（yán）等。這些辦法的特點（diǎn）是（shì）對（duì）外表層物質去除或增（zēng）加的量可以作極（jí）纖細的（de）控製。可是要獲得超精（jīng）密的加工精度，仍有賴於精密的加（jiā）工設備和精確的（de）控製係統，並選（xuǎn）用超（chāo）精密掩膜作中介物。

       精密切削加工主要有超精密車削、鏡麵磨削和研磨等。在超精密車（chē）床上用經過精密研磨的單晶金剛石車刀（dāo）進行微量（liàng）車削,切削厚度僅1.5微（wēi）米左（zuǒ）右，常用於加工有色金屬材料的球麵（miàn）、非球麵平和麵的反射鏡等高精度、外（wài）表高度光亮的零件。