CNC加工不鏽（xiù）鋼（gāng）為啥老是毛刺許多？？？

CNC加工切削進程（chéng）常常伴隨著毛刺的產生，但（dàn）是CNC加工不鏽鋼時分，為啥（shá）老是毛（máo）刺許多？

處理以上疑問（wèn），技術員簡略（luè）同（tóng）享了他們的實操的閱曆：

1.不鏽鋼材質因素：

不鏽鋼材質可能含鉻、鎳、鉬、鈦、氮等元素，相對比較軟，同時鎳（niè）元素偏高，所以高溫切（qiē）削的時分，產（chǎn）生黏（nián）刀，導致毛刺增多。

2.改善刀具：

刀具不夠尖利，因為刀具磨損對毛刺的構成有很大的影響，當（dāng）刀具磨損到必定程（chéng）度（dù），刀尖圓（yuán）弧增大，刀具使用（yòng）到（dào）必定程度（dù）後，可更新刀刃；

在精密零件加工時分，更要采用圓弧倒角減少毛刺。

在相同的切削條（tiáo）件下，金剛石刀具較（jiào）其它刀具更有利於克（kè）製毛刺構成。

3.刀具（jù）刀尖進入與退出次（cì）第：

不隻刀具退出方向毛刺標準加大，刀具切入方向也會有型毛刺生成；

4.修正銑削加工（gōng）參數，添（tiān）加（jiā）進給速度的大小和調整方向等；

毛刺不隻降低了零件的精度和質量，影響到零件的功用，有時甚至會引發安全事故等。處理毛刺是一個非生產性進（jìn）程（chéng），去除不當（dāng）還會導致整個產品作（zuò）廢，造成經濟損失。

假設CNC加工不鏽鋼毛刺許多的時分，不防從以上（shàng）同享的閱曆試下處理辦法？