精密零部件加工時（shí）它應該按（àn）照哪些（xiē）方麵（miàn）要求呢？

  關於精密機械加工它的要求是極點嚴峻的，精密機械（xiè）加工作業一直是勞（láo）作布滿、資金布滿和技能布滿型作業（yè），作業門檻較高，一般的企業哪（nǎ）怕（pà）建立但達不到必定規（guī）劃，也難（nán）以產生獲利。

精（jīng）密零部件加工的工序有著（zhe）極為嚴（yán）峻的要（yào）求，加工時稍有不小（xiǎo）心就會導致工件（jiàn）誤差超（chāo）出公差規劃，需求從頭加工，或是宣告毛坯報廢，大大的提高了出產的本錢。那（nà）精（jīng）密零部件加工時（shí）它應該遵循哪些方麵要求呢？

 首先是規範（fàn）方麵的（de）要求，必定要嚴峻遵循圖（tú）紙（zhǐ）的形位公差要求進行加工。雖然企業加工出產的零部件在實踐上與圖紙的規範不會千人一麵（miàn），但實踐規範在（zài）理論規範的公差規劃內，都歸於合（hé）格產品，是能夠（gòu）運用的零件。

 其次，設備方麵的要求，粗、精加工應運用不同功用的設備進行。因為粗加工過程是（shì）將毛坯大部分的部位進行（háng）切削，工件在進給量大、切削深度大的情況下（xià）會產生很多的內應力，這時候便不能再進行（háng）精加工。工件在必定時間後進行精加工工序時，應在較高精度的機床上作業，這樣工件才能夠到達很高的精（jīng）度。

 再次，精密零部件的加工常常（cháng）有外表處理及（jí）熱處理的工序，外表處理應放在精密機械加工後。並且在精密（mì）機械加工過程中，應考慮留有外表處理（lǐ）後的薄層厚度。熱處理是為了改善金屬的切削功用，因此需求放在機加工前進行。