平（píng）麵磨床是一（yī）種機械加工常用機床。對運動平穩性、換向（xiàng）精度、換向頻率都有較高的要求。目前，平（píng）麵磨床正向大型化、高速化發展，有些平（píng）麵磨床的工作台往複速度已經達到40耐而n[〕。大型高速平麵磨床（chuáng）的運動慣性很大，當其換向時，就會導致背壓急（jí）劇升高，從而引（yǐn）起換向衝（chōng）擊，這會對機床發生災難性的影響（xiǎng），所以換向平穩性問（wèn）題已成為製約磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。

　　係（xì）統中的換向方式（shì）和換向控製參數對換向（xiàng）衝擊有決（jué）定性的作用，平麵磨床采用液壓傳（chuán）動（dòng）。設計（jì）新的液壓換向係統已迫在眉睫。下麵從換向方法和控製策（cè）略的角度來討論磨床的換向衝擊問題。

　　1 換向衝擊的機理

　　由於在其液壓係統中，當（dāng）液壓傳（chuán）動平麵磨床換（huàn）向時。換向閥閥口瞬時關閉（bì），油（yóu）路突然斷開，使得回油腔的油液無法排泄。

　　m和v越大，可以看出。動能就越大，換向衝擊也（yě）就越大。金機通提示，對於大慣量高速運行的平麵磨床來說，其換向衝擊是巨大的這不僅（jǐn）影響了機床的加工精度，而且也妨礙了（le）正常運行與使用壽命。

　　人們都希望機床（chuáng）實現理想換向。所謂理想換向是（shì）指，通常。任何工況下，機床速度都可（kě）以依照某一理想曲線無突變的光滑減小，閥門關閉（bì）瞬間，速度剛好減為零，即動能全部轉化為熱能被損耗。

　　2 常用液壓傳動換向方法分析
 
　　下麵對它作一（yī）個簡單的分析對比。當前應用於平麵磨床的（de）液壓傳動換向方法很多。

　　2.1采用行程（chéng）換向閥的換向方法

　　換向閥芯上聯出一拔杆，為采（cǎi）用行程換向閥換向。利用（yòng）工作台上的行程（chéng）擋塊推動拔（bá）杆來（lái）實現自動換向。工作台慢速運動時，當換向（xiàng）閥到達中間位置（zhì），不管液壓缸左右兩腔或是都通壓力油、或是都通回油、或是（shì）都封閉（bì），這時，液壓缸兩腔（qiāng）沒有液壓力推（tuī）動，都會使工作台運（yùn）動停止，因而換向閥不能到達另一端，也就出現了所謂“死點”;金機通提示當工作台高速運動時，擋（dǎng）塊推動拔杆使換向閥變換方向非常快，液壓缸的一腔壓（yā）力突（tū）然由工作壓力p降低到0另一腔則由0突然上升到p這就出現了極大的換向衝擊。目前（qián）這種係（xì）統應用在（zài）小型磨床上的比較多。

　　2.2采用電磁換向閥的換向方法

　　由行程（chéng）擋（dǎng）塊推動行程開（kāi）關發出換向信號，行程換向閥改為電磁換向閥的換向方法。使電磁鐵動作推動滑閥換向，可以防止“死點（diǎn）”但它一種開關型液壓（yā）閥（fá），根據指令瞬（shùn）間開啟或閉合，即瞬時接（jiē）通或（huò）切斷回油（yóu）通道，這樣的液（yè）壓換向係統在換向時會有（yǒu）很大的衝擊（jī）發生（shēng）。

　　2.3采用電液換向閥的換向方法

　　再由（yóu）控製油推動主閥換向。先（xiān）導閥沒有換向前，用電液換向閥替換電磁換向閥便構成了一種新（xīn）的（de）換向方法。電（diàn）液換向閥由先導閥電磁滑閥和（hé）主（zhǔ）閥（fá）液動（dòng）滑閥組成。此係統是通過先導閥（fá）換向切換控製油路。控製油路的油流方向不改變，換向閥總保持在原來的一端，主油路方向不改變（biàn），工作台總是可以繼續前進。金機通提示，一旦控製油路切（qiē）換了方向，主閥閥芯就依照事先調定的速度移（yí）動到另一工作位置，主油路方向（xiàng）改變，工作台也就換向運動（dòng），防止了換向“死點”。這樣大（dà）慣量工作台的（de）動能就可以通過節流作用（yòng）轉化為熱能而被消（xiāo）耗，電液換向閥（fá）主閥的控製油口大小是可調（diào）的即換向時間△t可以（yǐ）延長。能夠（gòu）有效地減小換（huàn）向衝擊，因此這種換向方法在（zài）很長時間內居於（yú）主導地（dì）位。但（dàn）其換向參數隻（zhī）能事（shì）先調定，不能根據工況的改變而改變，這對（duì）工況隨時改變的係統來說，不可能實現理想的換向。配合理想控製曲線.平麵（miàn）磨床采用電液比例閥的液壓傳動換向係統。實（shí）現了以（yǐ）主動減小流量來降低速度，達到平穩（wěn）無衝擊（jī）換向（xiàng）的目的（de）一種智能控製型換向係統，工況改變的情（qíng）況下也能實（shí）現理想換向。這種液（yè）壓傳動換向係統（tǒng）對輸（shū）出的位（wèi）移或速度實現了很好的（de）智（zhì）能化控製（zhì），使得換向過程具（jù）有一定的可控製性，因而有（yǒu）非常廣泛（fàn）的應用範圍。