機械五金配件加工廠介紹，車刀的組成、角度及（jí）作用車刀（dāo）由刀頭和刀柄兩部分組成的，刀（dāo）頭是車刀的切削部分，刀杆是車刀的裝夾部分。車削過程中形成（chéng）3個表麵：待加工表麵、切削表麵、已加工表麵。
1 前角（jiǎo）：前刀（dāo）麵與基麵之間的夾角。前角增大會使刃口鋒利，切屑易流出且變形小，省力，但會削弱強度、容易崩壞。
2 後（hòu）角：後刀麵與切削平麵之間的夾角，用來減小後刀麵與工件間的（de）摩擦，降（jiàng）低切削時的振動，提高工件表麵的加工質（zhì）量。一般選擇6°~12°，當（dāng）粗加（jiā）工或加工較硬（yìng）工件時選擇較小值，反之則選大（dà）值。
3 主偏角：主切削刃與刀具進給方向間的夾角。減小主偏角（jiǎo）可增大刀尖的強度，改善散熱條件，提高刀具壽（shòu）命（mìng）但增大了徑（jìng）相切削力，使工（gōng）件變形而影響加工（gōng）質量，主偏（piān）角的角度有45°、60°、75°和90°幾種。
4 副偏角：是副（fù）切削刃與車刀進給反方向之間的夾角（jiǎo）。作（zuò）用是（shì）減少副切削（xuē）刃與已加工表麵之間（jiān）的摩擦，以提（tí）高工件的表麵加工質量（liàng）。一般選擇在5°~15°之間（jiān）。
5、 前刀麵：切削時鐵屑排出的表麵。
6、 主後（hòu）麵：切削時與切削表麵想對的表麵。
7、 副後麵：切削（xuē）時與（yǔ）已（yǐ）加工（gōng）表麵（miàn）相對（duì）的表麵。
8、 主切削刃：前刀麵與主後刀麵相交的那（nà）段切削刃。
9、 副切削刃（rèn）：前刀（dāo）麵與副後刀麵（miàn）相交的（de）那段（duàn）切削刃。

10、 刀尖：機械五（wǔ）金配件（jiàn）加工廠分析，主切削刃和副切削刃連接處，實際上是一小段圓弧（或直線）過（guò）度刃，以（yǐ）提高切削刃（rèn）的（de）強度。車刀的安裝
(1) 刀頭前（qián）刀麵朝上，放在方刀架左側。
(2) 保證刀頭部分刃磨的幾何角（jiǎo）度安裝時的正確。
(3) 刀尖必須裝得與車床（chuáng）主軸中心等高 ( 可（kě）選擇（zé）不同厚度的刀墊墊（diàn）在（zài）刀杆下麵（miàn）達到要求)，刀墊放置（zhì）平整，刀墊數量要盡量（liàng）減少，不要過寬或過長。

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